baner-proizvod

JUNHE®2510-1 Alkalni aditiv za poliranje solarnih ćelija

Kratki opis:

JUNHE®2510-1 aditiv za alkalno poliranje solarnih ćelija je pogodan za alkalno poliranje stražnje strane PERC solarnih ćelija i TopCon proces odmotavanja solarnih ćelija.To je vodotopiv, netoksičan i bezopasan aditiv koji ispunjava zahtjeve zaštite okoliša.Ovaj proizvod može uvelike poboljšati omjer selektivnosti korozije neorganske alkalije prema sloju silicijum dioksida i silicijumu.Dok se postiže poliranje i jetkanje silicijuma, takođe može uveliko smanjiti koroziju neorganske alkalije na sloj silicijum dioksida ili PSG sloj.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Tehnički parametri

Kompozicija

Sadržaj

CAS br.

Čista voda

85-90%

7732-18-5

Natrijum benzoat

0,1-0,2%

532-32-1

Surfaktant

4-5%

Drugi

4-5%

Karakteristike proizvoda

1、Visoki nivo zaštite životne sredine: Selektivno jetkanje se može postići bez upotrebe organskih baza kao što je TMAH.

2、Niski troškovi proizvodnje: Korištenjem NaOH/KOH kao tekućine za jetkanje, cijena je mnogo niža od procesa kiselog poliranja i jetkanja.

3、Visoka efikasnost jetkanja: U poređenju sa procesom kiselog poliranja i jetkanja, efikasnost baterije je povećana za više od 0,15%.

Primjena proizvoda

1、 Ovaj proizvod je općenito prikladan za procese Perc i Topcon baterija;

2、Pogodno za monokristale specifikacija 210, 186, 166 i 158.

Uputstvo za upotrebu

1、Dodajte odgovarajuću količinu lužine u rezervoar (1,5-4% na osnovu zapreminskog odnosa KOH/NAOH)

2、Dodajte odgovarajuću količinu ovog proizvoda u rezervoar (1,0-2% na osnovu omjera zapremine)

3、Zagrejte tečnost rezervoara za poliranje na 60-65°C

4. Stavite silikonsku pločicu sa uklonjenim zadnjim PSG-om u rezervoar za poliranje, vrijeme reakcije je 180s-250s

5、 Preporučeni gubitak težine po strani: 0,24-0,30g (210 wafer izvora, ostali izvori se pretvaraju u jednakim omjerima) pojedinačne i polikristalne PERC solarne ćelije

Mjere predostrožnosti

1、Dodaci se moraju čuvati strogo dalje od svjetlosti.

2、Kada proizvodna linija ne proizvodi, tekućinu treba dopuniti i isprazniti svakih 30 minuta.Ako nema proizvodnje duže od 2 sata, preporučuje se ispuštanje i dopunjavanje tečnosti.

3、Nova linija za otklanjanje grešaka zahtijeva dizajn DOE zasnovan na svakom procesu proizvodne linije kako bi se postiglo usklađivanje procesa, čime se maksimizirala efikasnost.Preporučeni proces se može odnositi na otklanjanje grešaka.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je