news-bg

Prestanite koristiti proces površinske obrade toplim pocinčavanjem

Neki od vas možda još uvijek usvoje proces površinske obrade vrućim pocinčavanjem, koji se čini malo zastarjelim.Dacromet premaz je odličan izbor za vas.Dijelovi od lijevanog čelika i željeza kojima je potrebna dodatna zaštita od korozije soli su ili vruće pocinčani ili presvučeni Dacrometom, oba su premazana cinkom.Dacromet je robna marka sa patentiranom aplikacijom "cink flake".Ponekad se ovaj naziv robne marke slobodno koristi za opisivanjecink pocinkovani premaz.U ovom članku će biti detaljno objašnjene prednosti postupka premazivanja Dacromet kako biste ga bolje razumjeli.

Razlike između Dacromet i procesa vrućeg pocinčavanja

Dacromet proces se peče na oko 500F nakon nanošenja, dok se postupak vrućeg cinkovanja vrši na temperaturi rastopljenog cinka (780F) ili toplijoj.Uz ovo drugo, možda ćete se osloboditi stresa dijelova koji vam mogu predstavljati problem.
Vruće pocinčavanje postoji već dugo vremena i najpoznatije je.Dio se uranja u rastopljenu smjesu cinka na temperaturi od oko 460 ℃ koja reagira s ugljičnim dioksidom i formira cink karbonat.
Dacromet ima odličnu otpornost na toplinu;konvencionalni pocinčani premaz će pokazati sitne pukotine na temperaturama višim od 70 ℃, a promjena boje i njegova otpornost na koroziju će biti znatno smanjeni na 200-300 ℃.
Temperatura stvrdnjavanja Dacromet antikorozivnog filma je 300 ℃, tako da površinski metal neće promijeniti svoj izgled i još uvijek može zadržati jaku koroziju otpornu na toplinu čak i ako je dugo postavljen na visokoj temperaturi.
Za razliku od vruće pocinčanog premaza,Dacromet premaznema vodoničnu krtost.Metalni dijelovi tretirani Dacrometom mogu formirati film čak iu najfinijim šupljinama i antikorozivni premaz sa dubokom propusnošću.Ravnomerni premaz se takođe nanosi unutar cevastih delova i ima dobru propusnost jer je rastvor Dacrometa rastvorljiv u vodi.

Prednosti Dacromet premaza

1. Vrhunska otpornost na koroziju
Debljina sloja Dacromet filma je samo 4-8 μm, ali njegov učinak protiv rđe je više od 7-10 puta veći od tradicionalnog elektro-galvaniziranja, vrućeg pocinčavanja ili premazivanja.Neće se pojaviti crvena rđa u standardnim dijelovima i spojevima cijevi tretiranih Dacromet postupkom testom slanog spreja više od 1200 sati.

2. Bez vodonične krtosti
Proces obrade Dacrometom utvrđuje da u Dacrometu nema vodonične krtosti, tako da je Dacromet idealan za premazivanje dijelova pod naprezanjem.

3. Visoka otpornost na toplinu
Dacromet može odoljeti koroziji na visokim temperaturama, a temperatura otporna na toplinu može doseći više od 300 ℃.Međutim, kada temperatura dostigne 100 ℃, pojavit će se ljuštenje ili struganje u tradicionalnom procesu pocinčavanja.

4. Dobra adhezija i mogućnost ponovnog premazanja
Dacromet premazima savršeno prianjanje na metalnu podlogu i druge dodatne premaze.Lako je za tretirane dijelove prskati boju, a prianjanje s organskim premazom je čak i jače od fosfatnog filma.

5. Odlična propusnost
Zbog efekta elektrostatičke zaštite, teško je galvanizirati duboke rupe i proreze obratka i unutrašnje stijenke cijevi, pa se gornji dijelovi obratka ne mogu zaštititi galvanizacijom.Dacromet može ući u ove dijelove obratka i formirati Dacromet premaz.

6. Bez zagađenja i opasnosti za javnost
Dacromet ne proizvodi otpadne vode ili otpadni gas koji zagađuje okolinu tokom celog procesa proizvodnje, obrade i premazivanja izradaka, tako da nema potrebe za tri tretmana otpada, čime se smanjuje trošak tretmana.

7. Duži sati za slani sprej
Više od 500 sati slanog spreja u odnosu na maksimalno 240 saticink pocinkovani premaz.Slani sprej je standardni industrijski test gdje se dijelovi stavljaju na kontroliranu temperaturu od 35 ℃ i podvrgavaju kontinuiranom prskanju otopine natrijum-hlorida.Test slanog spreja se snima u satima i završava kada se na dijelovima pojavi crvena rđa.

Sedam prednosti rješenja za premazivanje Junhe Dacromet

Formulisano od visokokvalitetnih sirovina, Junhe Dacromet rešenje za premaze je alternativa elektro-galvanizaciji i toplom pocinčavanju za zaštitu površine od korozije.Serija proizvoda Junhe može zadovoljiti zahtjeve kupaca na različitim nivoima obrade.
1. Isplativo.Ukupna cijena rješenja za premazivanje Junhe je niža.
2. Odlična suspenzija.Rastvor premaza je ujednačen i nije ga lako taložiti zbog dobre suspenzije, a rastvor rezervoara može da cirkuliše duži period, što je pogodnije za kupce sa nedovoljnim kapacitetom ili povremenom obradom.
3. Dobro nivelisanje.Površina je manje sklona opuštanju i narandžinoj kori.
4. Odlično prianjanje.Premaz se manje ljušti i ima veću otpornost na koroziju.
5. Dobra disperzija.Zbog dobre disperzije, površina je nakon površinskog premaza ujednačena i bez čestica.
6. Dobra površinska tvrdoća.Snažna otpornost na ogrebotine i nije lako dobiti modrice tokom skladištenja i transporta.
7. Dobra otpornost na slani sprej.
Adhezija JunheDacromet premazrješenje je 50% veće od proizvoda konkurenata.

Popularne vrste Dacromet premaza

OSNOVNI PREMAZ: Ovaj premaz je napravljen od cink aluminijskih ljuspica sa različitim vezivima u srebrnoj boji.
Dacromet 310/320: Ovo je heksavalentni hrom baziran cink aluminijum premaz.Koriste se u maticama, oprugama, pričvršćivačima, stezaljkama za crijeva itd.
Dacromet 500: Ovo je heksavalentni hrom baziran cink aluminijum premaz koji se samopodmazuje i koristi se u automobilima, građevinarstvu, vetrenjačama itd.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. je visokotehnološko preduzeće posvećeno pružanju sistemskih rešenja za fine hemikalije, specijalnu opremu i usluge za proizvodnu industriju od svog osnivanja 1998. Junhe poseduje 9 visokotehnoloških proizvoda i 123 patenta, uključujući 108 autorizacija, 27 patenata za pronalaske i 2 autorska prava na softver.
Proizvodi sa ponuđenim sistemskim rješenjima uključuju: tekućine za rezanje metala i nemetala, sredstva za čišćenje metala i nemetala, međuprocesna sredstva za funkcionalnu obradu metala i nemetala, nove funkcionalne materijale za premazivanje metala i nemetala i specijalnu opremu tretiranje gore navedenih hemikalija.Junheova poslovna polja pokrivaju automobilske dijelove, zrakoplovstvo, željeznički transport, komponente za energiju vjetra, inženjerske mašine i proizvodnju strojeva, solarnu fotonaponsku industriju, preradu metala, vojnu industriju, kućne aparate, poljoprivrednu mehanizaciju i druga polja, te dobro prodaje proizvode i opremu u Kini i izvozi u više od 20 zemalja u zemlji i inostranstvu.


Vrijeme objave: Jul-13-2022